Kennametal представляет новый KAR85

Шорт-листы премии 3D Printing Industry Awards 2021 открыты для голосования до 20 октября. Отдайте свои голоса здесь.

Kennametal, поставщик промышленных инструментов и материалов из Пенсильвании, объявил о выпуске нового порошка для аддитивного производства KAR85-AM-K.

Порошок карбида вольфрама отличается превосходной устойчивостью к коррозии и износу и разработан специально для 3D-печати высокопроизводительных деталей конечного использования для нефтегазовой и энергетической отраслей. KAR85-AM-K доступен исключительно через собственную службу струйной 3D-печати Kennametal, а детали, изготовленные из нового сплава, уже проходят полевые испытания избранной группой клиентов.

«Kennametal лидирует в производстве карбида вольфрама AM, сочетая превосходную износостойкость и коррозионную стойкость нашего нового сплава KAR85-AM-K с глубоким опытом в области струйной 3D-печати со связующим», — сказал Джей Вереллен, генеральный директор подразделения аддитивного производства Kennametal. «С этим новым сплавом мы предлагаем нашим клиентам лучшее из обоих миров: очень желательные свойства материала обычного карбида вольфрама с гибкостью конструкции благодаря добавкам».

Аддитивное производство с Kennametal

Основана в 1938 году. Kennametal уже несколько десятилетий является поставщиком компонентов и материалов для промышленного инструмента. Компания предлагает лопатки, диски, кожухи, системы контроля подачи топлива и продукцию шасси для аэрокосмической отрасли, а также токарные станки и приспособления для станкостроения.

Kennametal Additive Manufacturing, подразделение компании, занимающееся 3D-печатью, предоставляет сырье и услуги по производству деталей. Клиенты научно-исследовательского, прототипного и производственного центра компании, расположенного в Латробе, штат Пенсильвания, могут использовать технологии плавления в порошковом слое и струйной обработки связующего как для сложных прототипов, так и для серийных деталей конечного использования. Ассортимент порошков компании включает порошки карбидов, кобальта, никеля и железа, включая сплавы Stellite™.

Новая марка КАР85-АМ-К

Карбид вольфрама, содержащий равные части атомов вольфрама и углерода, обычно представляет собой мелкий серый порошок в своей основной форме. Он примерно в два раза плотнее и в два раза жестче стали, имеет модуль Юнга 530–700 ГПа и предел прочности на разрыв 344 МПа. Карбид вольфрама также имеет чрезвычайно высокую температуру плавления 2870°C и твердость, сравнимую с твердостью корунда.

При традиционном производстве высокоэффективный состав часто используется в промышленных режущих инструментах, боеприпасах, буровых долотах, хирургическом оборудовании и даже ювелирных изделиях.

В отличие от стандартного карбида вольфрама, порошок Kennametal KAR85-AM-K имеет запатентованный состав из кобальта, никеля и хрома, что обеспечивает материалу улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с другими марками вольфрама на основе кобальта. Фактически, компания использовала свой опыт в области материаловедения для моделирования коррозионных и износостойких свойств KAR85-AM-K по образцу его традиционного аналога марки CN13S.

Сообщается, что детали KAR85-AM-K, напечатанные на 3D-принтере и доступные для заказа через службу Binder Jet Service, будут полностью плотными и по своим характеристикам будут соответствовать твердосплавным компонентам, изготовленным традиционным способом. Порошок представляет собой второй коммерческий сорт твердого сплава компании, разработанный специально для использования в процессе струйной обработки связующего.

По мере развития технологии 3D-печати металлами растет и постоянно растущий выбор совместимых материалов. Ранее в этом месяце компания 6K Additive, производитель промышленных материалов для сектора 3D-печати, объявила о коммерческом запуске нового набора порошков тугоплавких металлов для плавки в порошковом слое. Новое предложение, произведенное с использованием запатентованной плазменной системы UniMelt компании, включает в себя дорогостоящие металлы, такие как сплавы на основе вольфрама, рения и ниобия.

Производитель 3D-принтеров 3D Systems недавно добавил в свой портфель материалов для прямой металлической печати два новых сплава: сертифицированный Scalmalloy и сертифицированный M789. Специально разработанный для изготовления высокопрочных, устойчивых к коррозии деталей, первый представляет собой прочный, но легкий алюминий, а второй — сплав без кобальта с высокой твердостью.